این ڈی ٹی غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کا مخفف ہے۔ جیسا کہ اصطلاح سے پتہ چلتا ہے، انجینئرنگ کا یہ طریقہ کسی ٹیسٹ آبجیکٹ (مثلاً،والو، پائپ، یا ویلڈ) بغیر کسی نقصان یا تباہی کے۔
ایک سادہ خلاصہ موازنہ
اندرونی سوراخ یا ریت کے سوراخوں کو دریافت کرنے کی خواہش؟ → RT یا UT کا انتخاب کریں۔
ہیئر لائن کی سطح کی دراڑیں دریافت کرنے کی خواہش؟
کاربن اسٹیل والوز کے لیے → MT کو ترجیح دی جاتی ہے (تیز اور سستے)۔
سٹینلیس سٹیل والوز کے لیے → PT ضروری ہے۔
این ڈی ٹی اور "شیل سٹرینتھ ٹیسٹ" کے درمیان کیا تعلق ہے؟
شیل کی طاقت کا ٹیسٹ: اسمبل شدہ والو میں ہائی پریشر واٹر (1.5 گنا ریٹیڈ پریشر) کا استعمال کریں تاکہ اس کی میکرو لیول پریشر کنٹینمنٹ کی صلاحیت کی تصدیق کی جاسکے۔ یہ معمولی مادی خامیوں کو تلاش نہیں کر سکتا۔
این ڈی ٹی: مینوفیکچرنگ کے دوران انجام دیا گیا (جیسے، خام کاسٹنگ پر) بنیادی طور پر یہ یقینی بنانے کے لیے کہ مواد خود ٹھیک ہے۔ ایک والو جو NDT میں ناکام ہو جاتا ہے اسے کبھی بھی پریشر ٹیسٹنگ جاری نہیں رکھنی چاہیے۔
معیاری تقاضے
عام طور پر، ناگزیر والو کی خریداری کے معیارات (جیسے API 6D، ISO 14313 پائپ لائن والوز کے لیے) واضح طور پر بیان کرتے ہیں:
تمام پریشر پر مشتمل کاسٹنگز کو معیار کے مطابق RT یا UT کے نمونے لینے کی ضرورت ہے۔
تمام پریشر پر مشتمل ویلڈز کو 100% RT یا UT ٹیسٹ برداشت کرنا چاہیے۔
خلاصہ یہ ہے کہ NDT والو کے مواد کے جسمانی چیک اپ کی طرح ہے، جو اس کی "بہترین صحت" اور اندرونی چھپی ہوئی خامیوں کی عدم موجودگی کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ والو کے دیرپا، محفوظ اور درست آپریشن کے لیے بنیاد کا کام کرتا ہے۔