زبان
نالیدار پائپوالو کو روکیںایک خاص طور پر ڈیزائن کردہ اسٹاپ والو ہے۔ اس کی کلیدی خصوصیت یہ ہے کہ ایک دھات کی نالیدار پائپ اسمبلی کو والو اسٹیم پوزیشن پر چلنے والے سگ ماہی عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جو روایتی پیکنگ مہر کے مقابلے میں دوہری گارنٹی فراہم کرتا ہے۔ اس سے یہ قابل بناتا ہے کہ کام کرنے کے بہت سے حالات میں اہم فوائد کا مظاہرہ کیا جاسکے۔
اس کے اہم فوائد یہ ہیں:
1. مطلق صفر بیرونی رساو (صفر بیرونی رساو)
یہ بیلو اسٹاپ والو کی سب سے اہم اور اہم خصوصیت ہے۔
روایتی والوز: وہ سیل کرنے کے لئے پیکنگ (جیسے گریفائٹ ، پی ٹی ایف ای) دبانے پر انحصار کرتے ہیںوالوخلیہ وقت گزرنے کے ساتھ ، پیکنگ ختم ہوجائے گی اور عمر ختم ہوجائے گی ، جس کے نتیجے میں والو اسٹیم سے میڈیم کا رساو ہوگا۔
بیلوز والو: بیلوں کے ایک سرے کو والو کے تنے پر ویلڈڈ کیا جاتا ہے ، اور دوسرا سرے کو والو کے احاطہ میں ویلڈیڈ کیا جاتا ہے ، جس سے متحرک مہر بند دھات کی رکاوٹ بنتی ہے۔ جب والو کھولا جاتا ہے یا بند ہوجاتا ہے تو ، والو اسٹیم کی اوپر اور نیچے کی نقل و حرکت کو کمانوں کی توسیع اور سنکچن سے جذب کیا جاتا ہے ، اور میڈیم مکمل طور پر بیلوں کے اندر منسلک ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر والو اسٹیم مہر کے ذریعے رساو کے امکان کو ختم کرتا ہے۔ یہ ان حالات میں اہم اہمیت کا حامل ہے جہاں زہریلا ، نقصان دہ ، آتش گیر ، دھماکہ خیز ، دھماکہ خیز ، تابکار یا مہنگے میڈیا کو سنبھالنے کی ضرورت ہے۔
2۔ اعلی حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ
اس کی صفر بیرونی رساو کی خصوصیت کی وجہ سے ، اس سے پیداواری سہولت کی حفاظت کی سطح اور ماحولیاتی تحفظ کی صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
اہلکاروں کی حفاظت کا تحفظ: یہ آپریٹرز کے خطرناک کیمیکلز یا نقصان دہ گیسوں کے ساتھ رابطے میں آنے کے خطرے سے بچتا ہے۔
سخت قواعد و ضوابط کے مطابق: بین الاقوامی سطح پر تیزی سے سخت ماحولیاتی تحفظ کے ضوابط کو پورا کرنا (جیسے ای پی اے ، ٹی اے-لوفٹ) اور فیکٹری کی صحت ، حفاظت اور ماحولیات (ایچ ایس ای) کی ضروریات۔
توانائی کی روک تھام اورمصنوعاتنقصان: مہنگے عمل میڈیا (جیسے اعلی طہارت کیمیکلز ، نایاب گیسیں) کے لئے ، صفر کے رساو کا مطلب صفر فضلہ ہے۔
3. ڈبل سیلنگ ڈیزائن ، انتہائی قابل اعتماد
بونز اسٹاپ والو عام طور پر "بیلوز + پیکنگ" ڈبل سیلینگ ڈھانچہ اپناتا ہے۔
پہلی مہر: دھات کے بیلوز ، جو سگ ماہی کا مرکزی فنکشن انجام دیتا ہے اور میڈیم کو الگ کرتا ہے۔
دوسری مہر: روایتی پیکنگ باکس۔ یہاں تک کہ اگر غیر متوقع صورتحال کی وجہ سے بیلو ٹوٹ جاتا ہے تو ، پیکنگ باکس اب بھی کچھ مدت کے لئے بیک اپ مہر کا کام کرسکتا ہے ، جس سے نظام کی بحالی اور بند ہونے کے لئے بفر کا وقت مہیا ہوتا ہے ، جس سے نظام کی حفاظت کی فالتو پن میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
4. طویل خدمت زندگی
نالیدار ٹیوب کا ڈھانچہ اندرونی پیکنگ چیمبر کی حفاظت کرتا ہے ، جس سے اسے درمیانے درجے کے ذریعہ اعلی درجہ حرارت سے ختم ، خراب اور متاثر ہونے سے روکتا ہے۔
پیکنگ صرف کمان کے ناکام ہونے کے بعد کام کرنا شروع کردیتی ہے۔ لہذا ، پیکنگ کی خدمت زندگی انتہائی لمبی ہے ، جس سے پیکنگ کی روزانہ کی بحالی اور تبدیلی کی تعدد اور لاگت کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
5. سخت حالات کے لئے موزوں
اعلی ویکیوم حالات: روایتی فلرز کا معمولی رساو اعلی ویکیوم سسٹم میں ناقابل قبول ہے۔ بیلوں کی مطلق سگ ماہی کی خصوصیت اسے اعلی ویکیوم اور الٹرا ہائی ویکیوم سسٹم کے ل an ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔
انتہائی درجہ حرارت: دھات کے بیلوز (عام طور پر سٹینلیس سٹیل یا مرکب دھات سے بنا) غیر دھاتی فلرز کے مقابلے میں وسیع درجہ حرارت کی حد کو برداشت کرسکتے ہیں ، اور اعلی درجہ حرارت کی صورتحال میں غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتے ہیں۔
سنکنرن میڈیم: مختلف مواد (جیسے ہسٹیلائے ، مونیل ، وغیرہ) کو سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے میڈیم کی خصوصیات کے مطابق بیلوں کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے۔
6. زندگی کے چکر کی لاگت کو کم کریں
اگرچہ نالیدار پائپ اسٹاپ والو کی ابتدائی خریداری لاگت عام اسٹاپ والو سے زیادہ ہے ، زندگی کے چکر کے مجموعی نقطہ نظر سے ، اس کی کل لاگت کم ہوسکتی ہے۔
کم دیکھ بھال کی لاگت: فلر کی تبدیلی اور اس سے وابستہ بحالی مزدوری اور مادی اخراجات کی وجہ سے شٹ ڈاؤن کی تعداد کو کم کرتا ہے۔
حفاظت کے کم اخراجات: حفاظتی امکانی واقعات ، ماحولیاتی آلودگی کے جرمانے ، اور لیک کی وجہ سے پیدا ہونے والے پیداوار میں ہونے والے نقصانات سے بچتا ہے۔
کم آپریٹنگ لاگت: قیمتی مواد کے نقصان کو روکتا ہے۔
خلاصہ اور درخواست کے منظرنامے
خلاصہ یہ کہ ، نالیدار پائپ اسٹاپ والو کا بنیادی فائدہ والو اسٹیم کے متحرک مہر کے لئے بالکل صفر رساو حاصل کرنے کے لئے دھات کے نالیدار ٹیوب کے استعمال میں ہے ، جس سے بقایا حفاظت ، ماحولیاتی دوستی اور وشوسنییتا کی فراہمی ہے۔
یہ خاص طور پر مندرجہ ذیل کلیدی حالات پر لاگو ہے:
زہریلا/انتہائی زہریلا کیمیکل: جیسے کلورین گیس ، فاسجن ، ہائیڈروجن سلفائڈ ، وغیرہ۔
آتش گیر اور دھماکہ خیز میڈیا: جیسے ہائیڈروجن ، مائع پٹرولیم گیس (ایل پی جی) ، لائٹ ہائیڈرو کاربن وغیرہ۔
مضبوطی سے سنکنرن میڈیا: جیسے تیزاب ، اڈے ، وغیرہ۔
ہائی ویکیوم سسٹم: جیسے سیمیکمڈکٹر ، فوٹو وولٹک ، اور ایرو اسپیس صنعتوں میں۔
انتہائی مضر مادہ: تابکار مواد۔
قیمتی میڈیم: مصنوعات کے نقصان کو روکیں۔
سخت تقاضوں والے ماحول کے لئے: فیکٹریوں کو جن کو اخراج کے سخت معیارات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔
جب کسی انتخاب کا انتخاب کرتے ہو تو ، خاص طور پر کمان کے مواد ، ویلڈنگ کے معیار ، تھکاوٹ کی زندگی (عام طور پر 10،000 سے زیادہ کھولنے اور بند کرنے والے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے) کے ساتھ ساتھ کارخانہ دار کی قابلیت اور تجربے پر بھی خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔
